蛟龙出水-台湾成功企业管理模式-第11部分
按键盘上方向键 ← 或 → 可快速上下翻页，按键盘上的 Enter 键可回到本书目录页，按键盘上方向键 ↑ 可回到本页顶部！
————未阅读完？加入书签已便下次继续阅读！
司采用液晶显示器后，由于性能大增，国外订单不断，当年正值金宝公司迁
至新厂，扩大投资生产，月产电算器。。 40000 台，其中一批。。 12万台的订单产
品在经过质检部门检验时，质检部门负责人坚持质量有问题，不能出货。3
个月存货积压，其财务负担的沉重可想而知，且国外客户频频催促出货，但
许董事长仍毅然尊重质检部门的意见，决定将所有现货冻结在仓库，重新进
料，重新设计，重新生产，终于找出问题所在，原来是协力厂商供应的零件
质量不合格，因而造成公司重大损失。但也因此一明智的决定，使得金宝产
品从此赢得海内外客户一致的赞赏与信赖。
金宝公司在产品质量管制上一贯的作法分为三个步骤：（一）进料质检：
由于原料是要求产品质量的第一步，在采购材料时依供料厂商等级订定不同
检验标准，抽验其供应材料，要求完全符合标准，始得进厂。（二）制成质
检：在全部生产过程中，作业员对于每一产品均予全面检查，要求其性能与
外观均达水准以上。（三）最后质检：所有产品在完成包装后，出厂前完全
依照美国检验方式，抽取一定比例数量产品，施予功能、外观及其适用环境
寿命等试验，测试在特定温度、冷冻、高温、盐水、雾水下均合乎要求，方
能出厂，在此种巨细靡遗的要求下，金宝公司产品不合格率哪能不低？！
由于原料是要求产品质量的第一步，在采购材料时依供料厂商等级订定不同
检验标准，抽验其供应材料，要求完全符合标准，始得进厂。（二）制成质
检：在全部生产过程中，作业员对于每一产品均予全面检查，要求其性能与
外观均达水准以上。（三）最后质检：所有产品在完成包装后，出厂前完全
依照美国检验方式，抽取一定比例数量产品，施予功能、外观及其适用环境
寿命等试验，测试在特定温度、冷冻、高温、盐水、雾水下均合乎要求，方
能出厂，在此种巨细靡遗的要求下，金宝公司产品不合格率哪能不低？！
□把握商机
金宝公司在创立之初即认识到电子工业的特性是汰旧换新特别快，任何
公司的成长发展，莫不取决于其技术开发及市场开拓能力，以技术领导市场
之特性推出产品，才能永远在市场享有某方面独特地位及立于不败之地。因
此，金宝公司设立时就特别注重研究及开发工作，而将此种工作视为生存发
展的不二法门。电算器以往都采用红色灯管显示字幕，但金宝成立之初即改
用绿色灯管显示字幕，在功效上比红色灯管进步，仍具有许多缺点，例如耗
电力高，一个电池仅能够使用。。 4、5个小时，且单价偏高。由于不断的研究，
遂能于日本推出液晶显示器（L。 C。 D。 ）后的一年——1977年，成为岛内
第一家采用此种革命性零件的电算器制造厂商。L。 C。 D。 的率先使用确实使
得金宝公司业绩蒸蒸日上，亦给台湾电子工业带来震撼的变革。L。 C。 D。 耗
电力大幅降低，一个电池可使用1000个小时以上，最主要的功能是使得电算
器在外观设计上合乎“轻、薄、短、小”的现代原则。
事实也证明注重研究开发方针选择正确，在设立的第二年，就能以
pex… 12桌上型电算器，荣获台湾第一届产品设计比赛计算器奖的第一
名，同年推出超薄型、纸带型记帐用电算器，1975年推出科学型电算器，1978
年推出名片型电算器更是深受消费者喜爱。
除了在产品功能及外形不断革新外，在生产的机器设备上也要求朝设计
省力化、标准化迈进。在当时岛内电算器的制造厂对键盘的生产，均采用简
单的个别字键开模，并在每个字键上刻凿数字、符号，再予以颜色之涂着，
并以自然方式晒干。在生产线上每位作业员以放置三个字键为例，则需八位
作业员才能将一键盘装置完成，若计算器功能愈复杂，字键愈多，则生产线
更长，因此金宝公司在1978年左右成立自动化小组，朝省力化的半自动化目
标迈进。1979年起又陆续采用自动冲键机、网路印刷及紫外线干燥机等，使
得键盘上只需一次冲压全部字键均可成型，作业员可减少至两人，生产线因
而缩短。而网路印刷改革由以往刻凿字体改用印刷方式，并可依客户之要求
随时调整字键符号之位置，紫外线之照射使得印刷沾着性高，按键触摸次数
增加至万次以上，亦不磨损字体。过去一条生产线一天可产
4000台，目前则
改进成一天生产
8000台电算器。此种研究发展对节省人力、撙节成本收到立
竿见影之效，且能确保质量，降低不合格比率。
更难能可贵的是这些自动化机器均是金宝公司当时在台湾第一家创新发
明，而为体认整个电子工业技术提升的前提下，金宝公司毫不避忌同业之观
摩学习，在带动电算器工业技术升级上更是功不可没。
一个企业在高度成长后，其组织愈形庞大，若无法有效地管理及控制，
容易形成操纵不灵、竞争力丧失的局面。金宝公司有鉴于此，特别注重有效
之组织管理，以保持公司不断拥有冲劲、创造力及成长力，该公司作法有：
□充分授权管理
一、凡事要求合理化，降低成本。在生产作业方面推行的省力化半自动
运动，使得金宝能以最少的零件、最低的成本做出相同品质的产品。“能够
用一个零件做出来的东西，绝不用两个零件”是金宝的生产原则。在组织系
统流程方面，亦尽量缩短作出决策的时间与距离，以减低不合时宜决定的损
失。
二、行政上分层负责、充分授权。因为金宝是一产品几乎完全外销的公
司，在竞争激烈的国际市场上，代表公司与国外客户洽谈生意的销售代表，
必须有百分之百的权力才能掌握瞬息万变的商机。金宝常务董事许胜雄表
示，金宝的销售代表只要能把握住合理的毛利率，即有权力作任何价格的决
定。
三、在行销上采取主动姿态，并能领导市场趋势。台湾电算器厂商所需
最主要的原料
IC，目前岛内并无大量生产，主要来自日本，而当景气需求好
转时，日本
IC供应商首先供应日本国内厂商，对国外的客户自然形成缺货现
象，这是岛内电算器制造商常常遇到的问题。而金宝公司几乎每天均有人员
在国外市场与客户及各大电算器供应商接触，能确实掌握销售市场，在年度
计划时，进行正确的销售预测，再制定物料需求计划，与国外供应商签订较
长期的供应合约，因而零件物料短缺的情形可减至最低。
许胜雄常董并不讳言的表示，金宝目前都是以
OEM方式生产各类电算
器，且在短期未来亦无自创品牌的可能，但值得金宝自豪的是由于能正确而
快速的掌握市场讯息，加上设计部门强有力的开发群，外型及功能上往往能
推陈出新，由消极的一般
OEM厂商只能接受客户订单生产，进而积极地建议
并指导客户采用其新产品，所以虽然仍是替国外客户代制电算器，却能主动
领导市场的趋势。
四、鼓舞士气，争取荣誉。金宝是一年轻富有蓬勃朝气的公司，必须不
断的订立更新更高的目标，方能刺激进步。早在
1980年金宝即向公司内外大
力宣传该公司是当时世界上三大电算器名厂，挟其大量广告之威力，在国人
心目中留下深刻的印象。其实
198O尚有日本的
Canon及
Toshiba与金宝具有
相同规模的生产力。而金宝公司先在外在的企业形象上塑造成“三大”之气
候，进而要求、鼓舞员工同心一致去达成这个目标。果然在第二年金宝公司
即打垮了
Canon及
Toshiba，真正的成为世界第三大电算器生产厂商。回顾
1973年成立时的营业额仅有461万元，而1O年后的1983年营业额高达22。663
亿元，其间的成长速度着实惊人。而以数量言，1984年度全世界电算器需求
量约为。。 1亿台，而金宝公司即输出1300万台，也就是说全世界每8台电算器
中就有。。 1台是台湾金宝产品，这也证明了只要肯投注心力、肯作研究开发，
则台湾工业产品的品质与信誉，在世界市场上也能占有一席之地。
量约为。。 1亿台，而金宝公司即输出1300万台，也就是说全世界每8台电算器
中就有。。 1台是台湾金宝产品，这也证明了只要肯投注心力、肯作研究开发，
则台湾工业产品的品质与信誉，在世界市场上也能占有一席之地。
由金宝公司之英文名称。。 Calp。 Electionics，Inc。来看，即可了
解该公司在创业时计划以电算器（Calculator）和电脑（puter）产品为
两大发展方向，1980年金宝即已执台湾电算器业的牛耳，在电脑市场上却默
默无闻。事实上，早在七八年前，金宝就着手开发微电脑，但是因为微电脑
没有统一规格，又牵涉到专利权的问题，再加上微电脑当时价格很贵，台湾
的品质与厂牌还未建立起声誉，要用电脑的人，不会想到台湾买，微电脑的
生产计划因而作罢。但金宝并未中止电脑产品的研究开发工作，因而能。。 1983
年为奎茂公司制造终端机，而成为台湾终端机出口第二大厂商。
由于电算器已渐成为低附加价值产品，利润非常微薄，且因产品品质越
来越好，耐用年限增长的结果，使市场因汰旧换新速率低而趋向饱和，生产
电算器的厂商在产品进入成熟阶段后，均采多元化经营，以获取更佳的利润
及发展。金宝电子公司也是在这种情况下，选定了终端机作为跨入电脑界的
踏脚石。终端机是电脑的周边设备，直接利用终端机的键盘，就可将资料输
入电脑主机储存及处理，处理后的结果可显示在终端机荧幕上。且因电脑对
大量资料处理的快捷及正确，使得欧美国家对此种办公室自动化产品大量采
用。由于台湾有丰富的电视机荧幕制造经验及众多优秀的电子工程人员，因
此能适逢其会成为世界终端机的主要供应地区。
许胜雄常董亦指出，在电算器产品市场渐趋成熟之际，金宝电子也考虑
发展其他新的产品，远在1977年即成功的推出台湾第一台电子收款机，但由
于此产品之经济效益远不及电算器及无法配备维修人员，而放弃收款机的继
续生产。
为求金宝公司的高速成长，许胜雄对进入终端机市场曾作过透彻的研
究，他认为岛内有利的环境有：（1）所需材料内购比例较高也就是产制成本
不致偏高；（2）市场成长率高，尚未构成寡占；（3）以原有电视机工业基
础发展；（4）优秀的电子工程人员；（5）较廉的人工成本；（6）日本在周
边设备的供应上目前仅印表机占优势，其他的周边设备尚未能造成强势的市
场占有率，这些都是促成台湾终端机外销大幅成长的有利因素。
1980年，金宝的营业额突破。。 10亿大关，计算器年产量达到。。 700万台，
而电算器的生产技术及市场需求渐趋稳定，几位创办者觉得时机成熟，开始
进军电脑业。金宝在制造电算器有大量生产的经验，制造终端机也可得心应
手。对终端机最重要的三大部分显像器、逻辑电路及键盘均有信心能成功产
制，因为终端机和电视机一样，都需要映像管，台湾过去有电视机发展的经
验，在制造映像管的技术、人才和零件方面，都扎下了厚实的根基。而制造
终端机的重要零件包括。。 IC、其他半导体、印刷电路板、连接器、电源供应器
及一般机器的零配件等，除了IC及部分半导体元件尚须仰赖进口外，其他大
部分零件都可在岛内获得供应。再加上金宝的老本行电算器和终端机一样，
都有键盘及逻辑电路配置，过去。。 12年来制造电算器的经验应可派上用场。
□稳健的成长
但是电脑工业的科技及市场需求瞬息万变，任何制造厂商必须能确切掌
握市场，因此须预估几年后的发展情形及早准备。金宝之所以能快速且成功
的进入电脑业，实源于其未雨绸缪的表现。在
1981年初，金宝投资了
2亿台
币在深坑筹建
3600坪的厂房及设备，并成立微电脑研究小组，从事自动化控
制系统设计、微电脑及电脑终端机开发设计，这一步棋成为日后金宝争取外
商大量订单的有利条件之一，使得金宝在产量激增时不致于措手不及。
1981年底，美国奎茂公司的先头部队踏上台湾，除了探勘台湾的投资环
境外，他们还提负了一项重任——为美国奎茂公司在台湾电脑界寻求合作的
伙伴，而入选的是当时在台湾电脑界还默默无闻的金宝电子公司。当初所以
选中才刚踏入电脑界的金宝，不是看历史经验，而是看潜力，金宝的潜力包
括工程师的设计能力、节省成本的精神、工厂的规模以及进军电脑业的强烈
意愿。
1982年，金宝制造的第一批终端机出厂，当时还未与外商合作，每个月
只生产
200台终端机，透过贸易商，以国外厂商的品牌出售，第一年销售
3000
台，销售金额只有
4500万元，占当年总营业额的
3％，就在开始发展电脑产
品的同时，金宝营业额第一次从
1981年度的
15亿降为
1982年度的
13亿，
分析其原因是电算器销售量的成长追不过价格下跌的速度。而
1982年底的深
坑电脑厂的完工，如及时雨似的接上了奎茂公司年产量
5万台的订单。1983
年，金宝终端机产量
6万台，仅次于迪吉多公司，名列外销排行榜上第二名。
金宝在未来发展上并未放弃原来创业之宝——电算器的生产线，但计划
逐年加重终端机或其他电脑产品生产比重，预计
1985年两大类产品将各占
50％，1986年以后，电脑产品的比重将超过电算器。终端机只是金宝向电脑
业踏出的第一步，目前，金宝也参加了台湾工研院电子所的印表机和硬式磁
碟机合作开发计划，寻求多方面发展的可能性。
金宝电子公司以专业化的电算器生产厂家跨入电脑产品制造业，其发展
的过程秉持着该公
