中国军工现状-第3部分
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且手指头还挨了两下。
差距还是很大的,慢慢来吧。
docliu :
呵呵,说的好。标准化是工业化的一个特征,我们的那些工人技术很多都是小作坊的做法。应该加以改进。
个别技术精湛的工人可以做出好的产品,但是不能保证每一件产品都整齐划一,这个是大工业生产所特别忌讳的。
cd_poison :(作者)
我想我是海说到:在8厂看一个零件的成形,可能技术难度比较大,估计干10个零件要废9个,反正一边是一大堆破裂的废品,一边是几个少的可怜的合格品。
不知道是不是AIRBUS上的那个零件
那个零件看上去比较简单,但是最初的时候,10个里面有一个合格品就算不错了
开始时工艺不行,同时跟多的是中外制造理念的差异
(当然经过不断改进工艺后良品率已经很高了)
举一个很简单的例子:
我在沈飞的时候发现不少工人有两个比较坏的习惯
一个是动挫刀
另一个就是没有轻拿轻放的习惯
本身一个合格零件
给这么一折腾,就完了
cd_poison :(文作者)
哪个零件是转包身产的
去之前就看过几篇文章
大意是国内不少单位对转包身产有不同意见
持消极态度
文章作者呼吁扩大转包身产规模
在沈飞是亲身感受到了这种气份
所有干军机的说搞民机是在赔钱
还不如不搞
但是民机车间的制造与管理都比军机强
老外就是认产品
民机部分不得不按照老外的要求去做
不会说军机零件
做个“让步处理”(就是把不太合格的产品修修又装机)
我想我是海:(跟贴者)
说到军转民,把当时军工企业搞惨了,本人现在所在企业,当时搞过煤气罐、织布机,做过洗衣机、摩托车,后来又去海南搞房地产,买了地皮没卖掉,现在还扔在海南,雇几个农民看着呢,,后来又是炒基金,还把老本给亏了,说白了反正就是不务正业。说个笑话,文革的时候,为了给党献礼,抓革命,促生产,仿造美国的拖拉机造了一台,然后披红挂绿的去献礼,结果在主席台前熄火了,最后用卡车拉回来了,这事成了公司的一个笑话,现在老一辈说起来还哈哈大笑。其实以上所说的事情是当时特定情况下发生的事情。现在国家也比较重视了,楼主所说的54要分出去,我想是必然的,54厂性质还是属于民品的,必然要把它分出去。前段时间去430,那边也说要分。现在全国的军工都在搞军调,中船重工那边也在调,我有个朋友是搞潜艇声纳的,他所在的厂也在搞军调。
当时我看的那个零件好象不是空客的,当时好象SAC没有给空客干吧,我不太清楚。现在我也接触过空客的外包产品,零件真他M不好干,设备达不到,工人能力也不够,反正不好干。也许别人国外的技术力量就是要强,可能我们觉得难的,对空客来说并没有什么。(不过空客好象用的CATIA吧)
不知道楼主是学什么的,沈飞用锉刀是很正常的。因为飞机的蒙皮容易变形,当然是需要用锉刀来修锉了。我还经常在图纸上注明:允许修锉。这点有些朋友可能不了解了。因为飞机的外形尺寸要求很严格,所以对于相互之间的接缝要求贴合严密,自然需要修锉,所以飞机装配是先从外形开始装的,先将外形装好,再将其他附件装入,和普通的工业品的装配不一样(比如电视机先装显象管和电路,然后再将壳子装上就OK)。另外就是飞机的很多钣金部件(如蒙皮)是用手工敲出来的,是因为飞机的零件太多,如果全用机械化那是不现实的,一个类型的飞机能上几百件就是大批量的生产了,而用机械化生产,比如模具,一天的产量是 3000件,根本用不了那么多,而且其制造成本太高。所以,如果有谁能进去看看,当看见工人用榔头兵兵帮帮地敲不要感到惊讶。
CATIA我感觉是不错,就是E文比较麻烦,一个两个E文还能凑合,如果满篇全英文就有些晕了。所以要说前景,我觉得还是UG比较好,虽然没有CATIA强大(说到CATIA强,那真是强,能模拟飞行员的视角,这点功能别的CAD软件就做不到),但毕竟是中文,而且社会上用的也多,PROE 是个破烂货,没有什么意思,充其量算二流软件。
在SAC的数控车间,只要是设备,不是美国就是日本,不是瑞典,就是德国,或者英国,或者法国,甚至连比利时的都有,令人寒心的就是没有一台是 MADE IN CHINA。倒是在普通车间里面,如老牛般气喘吁吁地运转的是中国的设备,在8厂还看见一台床子上高高写着《永远跟着共产党,永远突出政治。》,班驳的红五星暗示着它的历史。在它旁边的是一台来自CCCP一个已消失的国家,生产日期在1954年6月。再后面的是一台数控,产地是MADE IN USA。汗然~~~~~~~~中国的工业化道路任重道远。
我想我是海:(跟贴者)
。。。。。。。。。。
你那里不错了,我这边用得更杂。SOLIDWORKS、SOLIDEDGE、MDT、INVENTOR都在用,主要还是用AUTOCAD。说白了,都以图纸为准,所以无论用什么软件,唯一的标准就是图纸,所以无论碰到什么问题,都来一句:一切按图纸。可某些设计实在水平低,图纸表达不出他的想法,虽然尺寸全,可就是说不明白。还得要设计跑到车间跟工人说,这么弯过来,那么弯过去,再怎么怎么弯。没办法,工人只认图纸,所谓的PDM也只是上层领导给自己脸上糊的金箔。前段时间又搞OA系统,接入金航网,也搞的面子工程。要真要改革,我认为还是要从上层开始改,改革领导的思想,让他们给自己捞钱的同时也要为企业的发展想办法。
前段时间和别人聊天,她是如此评价:别的企业是老总吃肉,下边人喝汤,而这里是老总吃完肉,又喝汤,最后用馒头把锅沿的那点盐水都要擦干净,下边人只有吞口水。
不知道楼主所在单位如何。前几天,我隔壁刚走两个,一个是总装车间的,一个是工具车间的,效益都是公司最好的。。。。。。。。郁闷~~~~~
国企大多是粗放经营,这点和外边没办法比。有一次,有个装配车间工人在所有检测完成后用手推车往库房拉,因为懒手脚,用一只手拖着走,结果把检测报告一晃一晃给弄丢了,当时厂长气得跺脚,因为没有检测报告,这个价值10万的产品就等于废铁,如果要再检测又得花几千,而且货还不能及时交出去,厂长罚了他400块,并下文规定手推车只能推着走,不准拉着走,不然就是罚款。好在一个工人捡到后交了回来,奖励200块。反正厂子大了,什么鸟事情都可能发生。
有一次因为一个价值几分钱的垫片,让公司损失了几千万。。。。。。汗~~~~~~~
踏香归来:(跟贴者)
实际上,外国的大企业都是制定只能接受一种标准。东西多了,自然只能以图纸为准。这样的“无纸化”,肯定是管理上的灾难,纸会越用越多,效率越来越低,还必须保留几套干同样的活的班子,几套班子还互相不买帐。最后结果就是谁的都不准确。底下人都怀疑上头贪污,上头痛恨底下人不合作并且使坏,恨不得将手下都宰了才称心如意。
cd_poison :
那个零件是空客上的,从德过某公司转包过来的,没有直接说是空客的,是不是一个拐角盒型件?沈飞上锉刀,榔头,的地方多的去了。都怪我没说清楚,搞民品,老外的要求是零件不能锉修痕迹。说道用榔头,还有更狠的,有时侯就用橡皮块敲打钣金件,呵呵,各位网友不要见笑。
踏香归来:(跟贴者)
我们的歼八二去美国“留学”,美国人发现两架飞机上的零件不能互换,惊讶得眼球都快掉出来了。最后无法容忍偶国的飞机制造,只好说我们给你们重新设计一架吧,当然要花一笔钱,不过考虑偶国的寒酸,要得很少,只有几亿美金,可把偶国当时的领导给吓坏了,认为是不可接受的 “天价”,美国人“要价太混蛋”。现代战斗机设计好象都是几百亿美金的设计费,当然老朱干了几年后,几百亿美金已经不放在中国人眼里了。但当年可能认为再过五十年,偶们都不会有这么多钱。偶们当时认为赶上美国,花二百年就是很伟大的成就了。
美国的SR…71数量不多,但是用模具生产,而且每个零部件采用抽样检验和不合格全部报废的制度。没有可以修理一说。
ISO9000是欧洲军标基础上发展起来的产物,欧洲的军品绝对比空客的民品要求高很多