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第2部分

船舶设备维修保养制度-第2部分

小说: 船舶设备维修保养制度 字数: 每页4000字

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5、每年清洗、消毒生活蓄水池两次,时间为每年5月份和9月份为佳。 
6、每月检查水表一次,发现有问题的应及时更换或修理。 
7、水泵运行完好的质量指标:  
(1)连接部分要求螺丝、垫圈、销子完整、齐全、紧固。每一个放水阀、星形环完好。 
(2)仪表方面,要求电流表、电压表、压力表齐全准确。  
(3)出水闸门、逆止阀、进水闸门完好,盘根密封良好,合乎要求。  
(4)泵体各部分连接严密,不渗漏水。 
(5)油圈齐全,油质合格,油量适中,不漏油。 
(6)轴承温度不得超过65度,运转不得有异声和异常震动。 
(7)电机温升不超过铭牌规定,绝缘电阻要符合要求。 
(8)过流及欠压保护齐全。   
(9)接线齐全,导电良好,接地合格。 
(10)设备无油垢、无积尘,机房无积水、无杂物,工具、材料配件存放整齐,油料要加盖。 
(11)有技术档案,供、排水图齐全。


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洗涤设备维修保养制度
1.每日上班后,要将冷凝水排放干净,并开机检查油位。
 2.每日检查压缩机、电机运转响声、温度和震动情况。
 3.每日观察储气压及减压阀后气压是否正常,并检查除湿装置的工作状况。
 4.每周清理一次机组表面卫生。
 5.每周清洁空气滤网。
 6.每十日检查各接头是否有泄漏现象。
 7.每月手动检查安全阀的性能。    
 8.每月检查机油质量,必要时换油;每季必须换油一次。
 9.每月检查皮带张紧度和磨损情况,必要时换件或调整。
 10.每季检验仪表的准确可靠性。
 11.每年请有关部门测验一次。
 (二)风机
 1.每日检查风机运转是否有异声和振动。
 2.每天在符合操作规程情况下,检查电机运转时的温度是否正常。
 3.对皮带舍去的离心风机,每周检查一次皮带张紧度,必要时作适当调整。
 4.每月给轴承加油一次及检查主要部件连接螺丝的紧固情况。
 (三)洗涤设备
 1.每日上岗时,首先检查设备(或听取当班操作人员汇报)机械运转是否正常。
 2.每日检查皮带张紧度,如有必要则进行调整。
 3.每日检查齿轮箱油位,上黄油润滑各轴承。
 4.每日检查主要部件连接螺栓的紧固情况。
 5.对于电机设备、小电机每月清洁一一次,半年加油一次,大电机半年清洁一次,一年加油一次。
 6.每日清洗烘干机的风尘网一次。
 7.每周清洁烫机底部浮尘一次。
 8.每十天清洗烘干机散热片积尘一次。 


GGG仪器设备维修保养制度

    一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程,健全大型设备技术档案,妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。 
    二、保证仪器设备及附件配套的完整,认真做好仪器的过往记录,做到帐、卡、物相符。 
    三、电子仪器使用前必须熟读使用说明书,按要求检查自身保护装置,控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等,注意防潮、防尘、防腐。 
    四、定期对电子仪器进行通电检查,发现有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时,要立即关机,报主管人员,防止因短路损坏仪器,延长仪器的使用寿命。 
    五、定期维护保养仪器,及时排除仪器故障,做好维修记录,大型设备每学期清洁、保养2…4次。 
    六、损坏的仪器设备应由设备中心专业人员检修,若需外修应向设备处提出申请。 
    七、设备管理人员应努力学习业务,提高管理、维修、保养水平。


HHH供配电设备维修保养规程(制度)

1、严格按照供配电系统设备保养计划进行辖区设备的保养。 
  2、主管工程部每年12月制订下一年度的设备保养计划。 
  3、督促承判商对外判高压部分设备如期保养,并有详细记录。 
  4工作过程应严格遵守电气作业规程。 
  5、根据系统设备的特点,重点做好除尘、润滑、紧固接线端子等保养工作。 
  6、各系统的维修保养以不影响大厦正常营运原则,特殊情况,须报告主管工程师,及时通知受影响的用户。 
  7、维修保养结束后,应将有关工作情况记录在高压电房设施检查表、变压器设备检查表、低压柜设备检查表、发电机房设备检查表和当值日志上。 
  8、高压设备发生接地时,在室内不得接近故障点4米以内,在室外不得接近故障点5米以内,进入上述范围必须穿绝缘鞋;接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。

III学校设备维修保养制度

    一、值班人员经常维护保养设备,认真执行设备的〃十字〃作业法,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”,保证设备正常运行,同时必须及时详细填写维护保养记录。


    二、设备在运行中发生影响安全操作的故障时,应采取相应的检修措施,并通知上级,严禁设备带病运行。 

    三、设备大修计划,首先应由运行人员根据设备运行时间和情况提出,由主管设备的领导和技术人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者。 

    四、保修人员必须认真执行检修计划,并根据设备的停运时间采取有效的保养措施。 

    五、检修时间根据设备运行记录确定,不得随意缩短或延长时间,以保证设备正常运行。 

    六、设备检修在正常情况下每半年检修一次,一般在五月至九月进行检修。 

    七、设备按各级保养期保养,各级保养对号入座,设备保养后的功率和技术性能必须达到规定要求。 















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