现代物流学-第30部分
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装托盘、组配、装车、送货等作业纳入系统管理之内，并具备可跟踪性、可控制性和可协调性。
当然，作为配送中心的全部管理，还有财务管理，如货款、运费和杂费的结算管理等。
7。3。2 配送的技术经济指标
配送的技术经济指标评价是配送目标管理的主要内容。
7。3。2。1 配送技术经济指标体系。
配送技术经济指标分为效益指标和服务指标两类，效益指标是可以用价值及数量来衡量判断的指
7…13
标。服务指标则是无法直接用价值衡量的指标，但是却能产生社会效益、造成社会影响，这对于服务性
强的配送来讲尤为重要。服务指标与效益指标有时可能出现矛盾，在这种发问下应当从长远利益和社会
效益出发，牺牲一些暂时利益，而以保证服务为主要出发点。配送的技术经济指标体系见图 7…7。
效益指标
配送技术经济效果
服务指标
利润指标
成本指标
车辆使用指标
数量指标
时间指标
质量指标
服务效果
毛利率
净利率
吨公里成本
单位货物平均配送成本
燃料消耗
单车日配送次数
单车日配送量
配送出发时满载率
配送量
多发率
少发率、丢失率
提前发到率
准时发到率
推迟发到率
商品损坏率
错发率
满意度
图 7…8 配送技术经济指标体系
7．3．2．2。物流服务质量指标：
如下所列质量指标有些也适用于运输，配送和运输服务质量考核，都可以按需要选用。
1·服务水平指标（Ｆ）
满足要求次数
F
=
用户要求次数
或以缺货率（Q）表示
缺货次数
Q=
用户要求次数
×100％
7…14
2。满足程度指标（M）
M=
满足要求数量
用户要求数量
3。交货水平指标（Ｊ水）
按交货期交货次数
J水 =
总交货次娄
4。交货期质量指标（J天），以实际交货与规定交货期相差日为提前交货，负号为延迟交货。
（Ｊ天）＝规定交货期一实际交货期
5。商品完好率指标（W）
W=
交货时完好商品量×100％或以缺损率表示（Q）
物流商品总量
Q=缺损商品量 ×100％
物流商品总量
也可以“货损货差赔偿费率”表示（Ｐ）
P
=货损货差陪偿费总额×100％
同期业务收总额
6·物流吨费用指标（Ｃ）
C
=物流费用（元/吨）
物流总量
7。正点运输率（ Z
）
正点运输次数
Z=
运输总次数
×100％
8。满载率，用装载率表示（M运）
车辆实际装载量
M运 =
车辆装载能力
×100％
9。运力利用率（ Y
）
Y
=实际吨公里数 ×100％
运力往返运输总能力（吨/公里）
7。3。3 配送和直送的评价
配送与直送各有其适应性，正确确定配送还是直送，也是配送管理的重要内容之一。正确对其作出
评价，可以避免送货的盲目性。
配送是生产、需要之间设置的中间环节，与直送相比，多种类、每种小批量的货物采用配送方式，
可以高效率、低成本一次送到用户。如果采取直送，不同产点的小批量、多种类货物就必然要进行多次
直送，表面看来虽然少了中间环节，但是在运送上“大马拉小车”，在必接货上频数高而繁杂。因此，
直送或配送都有各自的优势领域，其效益存在一个分歧点，在管理中，必需依据事物的性质决定分歧点，
再做出配送或直送的决策，如图 7…9所示。
7…15
成本
直送
配送
0分歧点品种
图
7…9 配送与直运比较分界点图
配送或直送的最终抉择，是以降低物流费用为标准。在无法用成本或费用做出全面计算以兹比较的
情况下，可以采用打分综合评价方法做出决策。
7。3。4 提高配送经济效益的途径
1。 恰当设置配送中心：配送忠的数量及地理位置是决定能否取得高效益的前提条件。上述配送路线
的选择、直送或配送的决定都是在配送中心数量、位置已确定的前提下做出的，固然，在满足这一前提
条件的要求下，可以选择出最优路线及最好的送货方式，但是，如果前提条件本身有缺陷，则很难弥补。
恰当设置配送中心是取得效益的基础，在此前提条件下，准确地选择配送路线，恰当决定配送或直送，
就能实现系统的、总体的最优。
2。 加强配送的计划性：在配送活动中，临时配送，紧急配送或无计划的随时配送是大幅度降低配送
经济效益的主要因素。临时配送是因为事前计划不善，未能考虑正确的配装方式及恰当的配送路线，到
了临近配送截止日期，则必须安排专车、单线进行配送，车辆不易满载，浪费里程也多；紧急配送指一
般紧急订货需要而言，往往只要求按时送到货物，来不及认真安排车辆配装及配送路线，从而造成载重
及里程的浪费，一般说来，为保证服务，不能拒绝紧急配送，但是，如果能认真核查并有调剂准备的余
地，紧急配送也可纳入计划轨道而保证其效益；随时配送是指对配送要求不做计划安排，有一笔送一次，
不能保证配装及选择路线，会造成较大浪费。
3。 实行共同配送：以提高经济效益为目标，几个企业联合集小量为大量共同利用同一配送设施或配
送车辆的配送方式，称共同配送。尤其当单独配送配送量较小，车辆不能满载，也难于确定最优路线时，
采取共同配送方式可大大降低成本，提高效益。共同配送是横向经济联合的一种形式，可以采取经济联
合的办法共同建立配送中心，共同使用配送设备，或共同组织配送。组织共同配送的关键，是合理分摊
成本及合理分配收益。
4。加强信息系统的建设。信息系统包括管理信息系统（
MIS）和决策支持系统（
DSS）。根据本企业
业务发展需要与财力的可能，建立和建设可靠的信息系统，是现代物流配送中心提高管理水平和经济效
益的有效途径。
本章小结
随着社会化大生产和商品经济高度发展产生了的一种先进的流通方式——货物配送。配送不但为物流企业创造了经
济价值，更重要的是实现了社会资源的有效配置和利用。本章介绍了配送的特点、意义和作用，配送方式、配送中心的
功能、种类及作业流程；详细阐述了配送的工作步骤、配送管理的内容、技术经济评价指标体系和提高配送经济效益的
途径。特别是从配货、配装、配送路线确定等方面进行系统分析了配送的方法并以节约里程法为例说明配送路线选择方
法。
思考题
7…16
1。配送的概念和性质？
2。配送与运输的区别？
3。配送对物流系统和社会经济发展的作用？
4。按配送商品种类和数量分：配送有哪些形式？各自的优缺点？
5。按配送组织者的不同，配送有哪些形式？各自的优缺点？
6。按配送时间及数量分，配送有哪些形式？各自的优缺点？
7。推行配送需具备哪些条件？
8。配送中心的功能与作用？
9。配送的工作步骤有哪些？
10。配装车载货物应注意哪些问题？
11。确定配送路线应遵循哪些原则？
12。选择确定配送路线常用的方法有哪些？
13。简述节约里程法的原理和算法。
7…17
第8章 流通加工
本章学习目的：应了解流通加工的作用、形式；掌握各种流通加工的内容与方法、合理化途径及流
通加工的两类技术经济指标。
流通加工（Distribution processing）指在物品从生产领域向消费领域流动过程中，为了满足消
费者多样化需求和促进销售、维护产品质量、提高物流效率，对物品进行的加工作业的总称。
8。1 流通加工概述
8。1。1 流通加工产生的原因
流通加工的出现，反映了物流理论的发展，反映了人们对物流、生产分工与观念的变革，它是大生
产发展的必然和必须。流通加工产生的背景及观念变化反映在以下几方面：
1．与现代生产方式有关。现代生产发展趋势之一是生产规模大型化、专业化。依靠单品种、大批
量的生产方法，降低生产成本，获取较高的经济效益。这样就出现了生产相对集中的趋势，这种规模大
型化、专业化程度越高，生产相对集中的程度也越高。生产的集中化进一步引起产、需之间的分离。即
生产与消费不在同一个地点，有一定空间距离：生产及消费在时间上不能同步，存在着一定的“时间差
异”；生产者及消费者并不处于一个封闭圈内，某些人生产的产品供给成千上万人消费，而某些人消费
的产品又来自许多生产者。弥补上述分离的手段则是运输、储藏及交易。近年来，人们进一步认识到，
现代生产引起的产需分离并不局限于上述三个方面，还有一种重大的分离就是生产及需求在产品功能上
的分离。大生产的特点之一便是“少品种、大批量、专业化”，产品的功能（规格、品种、性能）往往不
能和消费需要密切衔接。弥补这一分离的方法，就是流通加工。所以，流通加工的诞生，是现代生产发
展的一种必然结果。
2。与消费的个性化有关。消费的个性化和产品的标准化之间存在着矛盾，使本来就存在的产需分离
变得更严重。本来，弥补这种分离可以采取增加一道生产工序或消费单位加工改制的方法，但在个性化
问题十分突出之后，采取上述弥补措施将会使生产及尘产管理复杂性及难度增加，按个性化生产的产品
也难以组织高效率、大批量流通。所以，在出现了消费个性化的新形势及新观念之后，为流通加工开辟
了道路。
3。 与人们对流通作用的观念转变有关。
在生产不太复杂，生产规模不大时，所有的加工、制造几乎全部集中于生产及再生产过程中，而流
通过程只是实现商品价值及使用价值的转移而已。
在社会生产向大规模、专业化生产转变之后，社会生产越来越复杂，生产的标准化和消费的个性化
出现，生产过程中的加工制造则常常满足不了消费的要求，由于流通的复杂化，生产过程中的加工制造
也常常不能满足流通的要求。于是，部分加工活动开始由生产及再生产过程向流通过程转移，在流通过
程中形成了某些加工活动，这就是流通加工。
流通加工的出现使流通过程明显地具有了某种“生产性”，改革了长期以来形成的“价值及使用价
值转移”的旧观念，这就从理论上明确了：流通过程是可以主动创造价值的。而不单是被动地“保持”
和“转移”价值的过程。因此，人们必须研究流通过程中孕育着多少创造价值的潜在能力，这就有可能
通过努力在流通过程中进一步提高商品的价值和使用价值，同时，以很少的代价实现这一目标。这样，
就引起了流通过程从观念到方法的巨大变化，流通加工则适应这种变化而诞生。
4。 效益观念的树立也是促使流通加工形式得以发展的重要原因。本世纪 60年代后，效益问题逐
渐引起人们的重视。过去人们盲目追求高技术，引起了燃料、材料投入的大幅度上升，结果新技术、新
设备是采用了，但往往是得不偿失。70年代初，第一次石油危机的发生证实了效益的重要性，使人们牢
牢树立了效益观念，流通加工可以以少量的投入获得很大的效果，是高效益的加工方式，自然得以促进
8…1
和发展。
所以，流通加工从技术来讲，可能不如生产技术复杂，但这种方式是现代观念的反映，在现代的社
会再生产过程中起着重要作用。
8。1。2流通加工的作用
8。1。2。1 流通加工与生产型加工的差别
流通加工和一般的生产型加工在加工方法、加工组织、生产管理方面并无显著区别，但在加工对象、
加工程度方面差别较大，其差别主要为：
1。流通加工的对象是进入流通过程的商品，具有商品的属性，以此来区别多环节生产加工中的一环。
生产加工对象不是最终产品，而是零配件、半成品。使物品发生物理、化学或形状的变化。
2。流通加工过程大多是简单加工，而不是复杂加工，一般来讲，如果必须进行复杂加工才能形成人
们所需的产品，那么，就需要设生产加工来完成，生产过程理应完成大部分加工活动，流通加工对生产
加工是一种辅助及补充。流通加工绝不是对生产加工的取消或代替。
3。从价值观点看，生产加工目的在于创造价值及使用价值，而流通加工则在于完善其使用价值，并
在不作大改变情况下提高价值。
4。流通加工的组织者是从事流通工作的人员，能密切结合流通的需要进行加工活动，从加工单位来
看，流通加工由商业或物资流通企业完成，而生产加工则由生产企业完成。
8。1。2。2 流通加工的作用
流通加工的作用有以下几方面：
1。提高原材料利用率。利用流通加工环节进行集中下料，可将生产厂直接运来的简单规格产品，按
使用部门的要求下料。集中下料可以优材优用、小材大用、合理套裁，取得很好的技术经济效果。北京、
济南、丹东等城市对平板玻璃进行流通加工（集中裁制、开片供应），玻璃利用率从60％左右提高到85。95％。
2。方便用户，进行初级加工。用量小或临时需要的使用单位，缺乏进行高效率初级加工的能力，依
靠流通加工可使使用单位省去进行初级加工的设备及人力，从而方便了用户。目前发展较快的初级加工
有：将水泥加工成生混凝土，将原木或板方材加工成门窗，冷拉钢筋及冲制异型零件，钢板打孔等。
3。提高加工效率及设备利用率。建立集中加工点，可以采用效率高、技术先进、加工量大的专门机
具和设备。这样做可提高加工质量，提高设备利用率，提高加工效率。从而降低了加工费用及原材料成
本。例如，一般的使用部门在对钢板下料时，采用气割的方法，留出较大的加工余量，出材率低，加工
质量也不好。集中加工后，利用�
